SZKOLENIA

SZKOLENIE Z DYREKTYWY PED 2014/68/UE (DYREKTYWA CIŚNIENIOWA)

Kurs dedykowany jest dla producentów urządzeń ciśnieniowych sprzedawanych do Europejskiego Obszaru Gospodarczego.

Dla osób posiadających doświadczenie w produkcji, zamawianiu, eksporcie, uruchamianiu lub dystrybucji urządzeń ciśnieniowych oraz rozumiejących zasady projektowania i budowy urządzeń ciśnieniowych w tym Inżynierów, projektantów, personelu zaopatrzeniowego, kierowników i operatorów produkcji fabrycznej, personelu QA/QC, kierowników technicznych.

Tematyka szkolenia:

Podczas szkolenia dogłębne zostanie wyjaśniona dyrektywa w sprawie urządzeń ciśnieniowych i sposobu jej stosowania.

Kursanci dowiedzą się:

Jak rozumieć cel i strukturę dyrektyw WE.
Jak Identyfikować różnych interesariuszy.
Jak identyfikować zakres i kluczowe definicje w dyrektywie w sprawie urządzeń ciśnieniowych.
Zrozumieć koncepcję zasadniczych wymagań bezpieczeństwa (ESR).
O wymaganiach dotyczących klasyfikacji produktów i zespołów.
Jak interpretować podstawy oceny zgodności.
Jaka jest rola jednostki notyfikowanej w ocenie zgodności.
Jak opisać cel, zawartość i format wymaganej dokumentacji technicznej.
Jakie są wymogi dotyczące oznakowania CE.
Co należy zrobić, aby spełnić wymagania.
W jaki sposób można dostosować istniejące strategie produkcji lub zaopatrzenia.

Podczas zajęć wykorzystane zostaną praktyczne przykłady i ćwiczenia przy wykorzystaniu narzędzia do zarządzania projektem ciśnieniowym (wodorowym) APQP4H.

Słuchacze kursu otrzymają licencje na użytkowanie komercyjne narzędzia APQP4H.

Szkolenie kończy się wydaniem Zaświadczenia.

NORMY SERII 1090 W PRAKTYCE

SZKOLENIE 2-dniowe zakończone otrzymaniem Zaświadczenia.

Szkolenie jest dedykowane dla wszystkich osób chcących zdobyć lub poszerzyć wiedzę w zakresie rozporządzenia CPR (305/2011) dotyczącego wprowadzania do obrotu wyrobów budowlanych(elementy konstrukcyjne stalowe i aluminiowe), zasad oceny tych wyrobów wg wymagań normy EN 1090-1 oraz specyfikacji technicznych EN 1090-2 i EN 1090-3.

Program szkolenia obejmuje tematy:

1. Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego (UE) NR 305/2011 z dnia 9 marca 2011 r. ustanawiające zharmonizowane
warunki wprowadzania do obrotu wyrobów budowlanych i uchylające dyrektywę Rady 89/106/EWG.
2. Zasady oceny zgodności elementów konstrukcyjnych według EN 1090-1:
– Wymagania dotyczące Wytwórców
– Wymagania stawiane zakładowej kontroli produkcji
– Oznakowanie CE wyrobów budowlanych
3. Wymagania techniczne dotyczące wykonania konstrukcji stalowych i aluminiowych według EN 1090-2 i EN 1090-3:
– Proces spawania– Badania nieniszczące – Połączenia mechaniczne – Ochrona antykorozyjna

4. System zakładowej kontroli produkcji w odniesieniu do Rozporządzenia 305/2011 (CPR) i wyrobów budowlanych.

Cel edukacyjny

Szkolenie ”Normy serii PN-EN 1090 w praktyce” ma na celu przekazanie wiedzy na temat wytycznych Dyrektywy wyrobów budowlanych, zasad oceny zgodności elementów konstrukcyjnych wg normy EN 1090-1 oraz wymagań technicznych dotyczących wykonywania konstrukcji stalowych według EN 1090-2 oraz ZKP.

Efektem szkolenia jest znajomość wytycznych norm serii EN 1090.

Sposobem weryfikacji osiągnięcia efektu nauki jest egzamin wewnętrzny – test.

Szkolenie kończy się uzyskaniem Zaświadczenia.

Wymagania normy EN ISO 3834 i serii norm EN 1090 dla wytwórców konstrukcji stalowych

SZKOLENIE 2-dniowe zakończone otrzymaniem Zaświadczenia.

Efektem szkolenia jest znajomość wytycznych norm serii EN 1090 i ISO 3834.

Sposobem weryfikacji osiągnięcia efektu nauki jest egzamin wewnętrzny – test.

TEMATYKA SZKOLENIA:

2.Zasady oceny zgodności elementów konstrukcyjnych według EN 1090-1:

– Wymagania dotyczące Wytwórców

– Wymagania stawiane zakładowej kontroli produkcji

– Oznakowanie CE wyrobów budowlanych

3.Wymagania techniczne dotyczące wykonania konstrukcji stalowych
i aluminiowych według EN 1090-2 i EN 1090-3 z EN ISO 3834

– Klasy wytwarzania konstrukcji

– Personel i wyposażenie Wytwórni

– Dokumentacja ZKP

– Deklaracja Właściwości Użytkowych

– Proces spawania

– Badania nieniszczące

– Przykłady praktyczne

Szkolenie kończy się uzyskaniem Zaświadczenia.

MANAGER PROJEKTU ŁAŃCUCHA DOSTAW KOMPONENTÓW INSTALACJI CIŚNIENIOWYCH (WODOROWYCH)

Kurs dedykowany jest dla przedsiębiorstw biorących udział w łańcuchu dostaw dla sektora technologii wodorowych.

Tematy szkolenia:

I. Szczegółowe omówienie normy ‘’ISO 22734 Generatory wodoru wykorzystujące elektrolizę wody – zastosowania przemysłowe, komercyjne i mieszkaniowe”.

Wprowadzenie do wymagań prawnych dotyczących komponentów stosowanych w technologii wodorowej w oparciu o dyrektywy:

Dyrektywa Parlamentu Europejskiego i Rady 2014/68/UE z dnia 15 maja 2014 r. w sprawie harmonizacji ustawodawstw państw członkowskich odnoszących się do udostępniania na rynku urządzeń ciśnieniowych.
Dyrektywa 2006/42/WE Parlamentu Europejskiego i Rady z dnia 17 maja 2006 r. w sprawie maszyn, zmieniająca dyrektywę 95/16/WE.
Dyrektywa Parlamentu Europejskiego i Rady 2014/34/UE z dnia 26 lutego 2014 r. w sprawie harmonizacji ustawodawstw państw członkowskich odnoszących się do urządzeń i systemów ochronnych przeznaczonych do użytku w atmosferze potencjalnie wybuchowej.
Dyrektywa Parlamentu Europejskiego i Rady 2014/30/UE z dnia 26 lutego 2014 r. w sprawie harmonizacji ustawodawstw państw członkowskich odnoszących się do kompatybilności elektromagnetycznej.
Dyrektywa Parlamentu Europejskiego i Rady 2012/18/UE z dnia 4 lipca 2012 r. w sprawie kontroli zagrożeń poważnymi awariami związanymi z substancjami niebezpiecznymi.

II. Praktyczne zastosowanie narzędzia APQP4H w celu przygotowania dokumentacji do procesu certyfikacji zgodnie z Normą ISO 22734 Generatory wodoru wykorzystujące elektrolizę wody – zastosowania przemysłowe, komercyjne i mieszkaniowe’’:

Ocena ryzyka technicznego i technologicznego komponentów.
Ocena wykonalności projektu.
Ocena dostawcy elementów składowych urządzenia wodorowego.
Planowanie struktury projektu w celu ustalenia wymaganych poziomów nadzoru.
Planowanie działań i zasobów w celu realizacji wymagań postawionych w ramach projektu.
Nadzór nad łańcuchem dostaw.
Nadzór nad badaniami, weryfikacja i walidacja komponentów wchodzących w skład systemu wodorowego.
Zarządzanie wymaganiami jakościowymi, nadzór i kontrola poprawności dokumentacji wymaganej przez jednostkę certyfikującą w celu zatwierdzenia instalacji wodorowej.
Nadzór nad wyrobem niezgodnym.
Nadzór nad zmianą technologiczną.

Szkolenie kończy się wydaniem Zaświadczenia.

Auditor wewnętrzny ISO 17025 w Laboratorium NDT/DT

Auditor wewnętrzny ISO 17025 w Laboratorium NDT/DT

Forma – online

Pytania do uczestnika przed przystąpieniem do szkolenia

Czy masz już doświadczenie w pracy z normami jakościowymi (np. ISO 9001, ISO 17025), czy jest to Twoje pierwsze zetknięcie
z tym obszarem?
Czy laboratorium, w którym będziesz pracować, ma już wdrożony system zgodny z ISO 17025, czy jest w trakcie wdrażania?
Które metody NDT są dla Ciebie najbardziej interesujące bądź kluczowe w Twojej przyszłej pracy (PT, MT, UT, RT, inne)?
Czy masz konkretne pytania w zakresie wykonywania i dokumentowania badań DT?
Jak oceniasz swoją wiedzę z zakresu audytów wewnętrznych? Zależy Ci na bardziej praktycznych przykładach, czy też na teoriach?

Korzyści ze szkolenia:

– Zdobędziesz praktyczną wiedzę o tym, jak skutecznie wdrażać i utrzymywać system zarządzania w laboratorium opartym o ISO 17025
z specjalizacją badania nieniszczące (NDT) i niszczących (DT).

– Zrozumiesz, jak zapewnić najwyższą jakość wyników badań poprzez odpowiednie zarządzanie kompetencjami personelu, dokumentacją

i wyposażeniem pomiarowym.

– Poznasz najlepsze praktyki auditowe w branży spawalniczej oraz dowiesz się,
jak w praktyce przeprowadzić i/lub uczestniczyć w audycie wewnętrznym zgodnie
z ISO 17025.

– Będziesz w stanie poprawnie interpretować wymagania normy ISO 17025 w kontekście różnych metod badań NDT (np. PT, MT, UT, RT) i DT (np. próby rozciągania, zginania, udarności).

Przebieg audytu wewnętrznego, w którym uczestnik jest obserwatorem (audytorem nr 2)

Planowanie audytu

Auditor nr 1 opracowuje plan audytu (zakres, kryteria, cele).

Ty, jako auditor nr 2 (obserwator), zapoznajesz się z planem, zakresem wymagań i odpowiednią dokumentacją.

Spotkanie otwierające

Auditor nr 1 przedstawia cel i zakres audytu.

Ustalenie harmonogramu wizyt w poszczególnych obszarach laboratorium.

Przegląd dokumentacji

Wspólnie z audytowanym personelem sprawdzasz procedury, instrukcje i zapisy.

Zweryfikuj, czy dokumentacja jest zgodna z wymaganiami ISO 17025 (np. w zakresie identyfikowalności i śledzenia pomiarów).

Przegląd działań w obszarze badań NDT/DT

Obserwujesz, jak personel wykonuje badania, czy zgodnie z procedurami.

Zwróć uwagę na wykwalifikowanie personelu, przygotowanie próbek, kalibrację sprzętu.

Zbieranie dowodów i notowanie obserwacji

Auditor nr 1 sporządza listę weryfikowanych aspektów.

Ty, jako auditor nr 2, wspierasz go, notując ewentualne niezgodności i spostrzeżenia.

Spotkanie zamykające

Przedstawienie wniosków z audytu: zidentyfikowane niezgodności, potencjalne obszary do doskonalenia.

Omówienie planu działań korygujących i terminów wdrożenia.

Raport z audytu

Auditor nr 1 odpowiada za przygotowanie końcowego raportu.

Ty, jako obserwator, wnosisz dodatkowe uwagi i spostrzeżenia.

Program szkolenia:

Dzień I

Wprowadzenie do normy ISO 17025

Struktura normy ISO 17025

System zarządzania jakością w laboratorium NDT/DT

Zarządzanie kompetencjami personelu

Dokumentacja i zarządzanie zapisami

Zarządzanie wyposażeniem badawczym i pomiarowym

Dzień 2

Powtórzenie i wprowadzenie do drugiego dnia

Przegląd metod NDT

Przegląd metod DT

Sprawozdawczość z badań

Audyt wewnętrzny

Ćwiczenie praktyczne – audyt symulowany

Podsumowanie i ewaluacja szkolenia.

Szkolenie jest 2-dniowe z dłuższą przerwą pomiędzy dniami szkoleniowymi, aby podsumować i przyswoić wiedzę z pierwszego dnia szkolenia. Następnie bez problemów przejść do części praktycznej.

Ta strona korzysta z COOKIES.